對閥門型號的編製，20世（shì）紀60年代我國就製定了JB308-62《閥門型號編製方法》。目前，《閥（fá）門型號編（biān）製方（fāng）法》標準（zhǔn）較新版本為JB/T308-2004。通用閥門型號編製一直基於（yú）該標準進行。閥門型號的統一，給閥門的選型、設計（jì）和經（jīng）銷提供了方便。閥門製造廠一般按上述標準（zhǔn）進行閥（fá）門（mén）的統一編號。

當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編製（zhì）也越來越複（fù）雜。雖然我國（guó）有閥門型號編製的統一（yī）標準（zhǔn），但已不能完（wán）全適應閥門工業發展的需（xū）要，逐步演變出一些行業或單位自己的編號方（fāng）法。例如，在石油化工行業，石化設計院為了使裝置采用（yòng）的閥（fá）門科學化（huà）、規範化以及便於計算機統計，製定了一套閥門型號編製（zhì）規定——《閥門編（biān）碼規定（dìng）》。在（zài）《閥門編碼規定》中，對閥門類型、端部連接形式、壓力等級、殼體材質、閥杆材質、密封材質、殼體連接的緊（jǐn）固件材質、特殊要求、閥門（mén）密（mì）封用墊片和填料等項進行了編碼規定。

閥門端部連接

閥門端部連接結構及（jí）尺寸對於（yú）閥（fá）門是否正常安裝使用至關重（chóng）要（yào），如果選擇不當（dāng），易引起安裝過程中尺寸或連接機構不匹配，導致閥門無法安裝（zhuāng）。因（yīn）此，在選擇閥門時，應特別注意。正確、合適地選擇閥（fá）門端部連接（jiē）結構，才能保證（zhèng）閥門順利安（ān）裝使用。

閥門連接端連接形式通常分為：螺（luó）紋式、法蘭式、焊接（jiē）式、卡箍及卡套式。

螺紋連接（jiē）結構

螺紋連接屬於可拆卸連（lián）接，不宜焊接或需要拆（chāi）卸的場（chǎng）合（hé）大多使用螺紋連接（jiē），對於>DN50的螺紋連接可用於沒有危險（xiǎn）的流體（tǐ），但其連接不易控製，並且很難在不損傷構件情況下，施加足夠的轉矩來擰緊連接接頭，所以螺紋連接大多（duō）用於≤DN50沒有危險流體的管道中（zhōng）。螺紋連（lián）接分內螺紋連接和外（wài）螺紋連接兩種，其機構又分為直管螺紋和錐管螺紋。內螺紋連接通常將閥體端部加工成錐管螺紋或直管陰螺紋，與其連接的管道加工成錐（zhuī）管螺紋或直管陽螺紋。外螺紋連接是將閥體端部加工成陽（yáng）螺紋，便於安（ān）裝和拆卸螺紋端（duān）部的閥門。由於這（zhè）種連（lián）接可能出（chū）現（xiàn）較大的泄漏溝道。如果閥體的材料是可以焊接的（de），螺紋連接後還可以進行密封焊。直管螺（luó）紋用於一些進（jìn）行單獨密封的地（dì）方，直管螺紋會形成機械連接，並且為（wéi）密封和壓（yā）縮密封力提供相應的位置；錐管螺紋主要用於工藝生（shēng）產中（zhōng），工藝密封是通過錐型螺（luó）紋的鎖定作用來完成的。

法蘭連接（jiē）結構

對於>DN50的管道，法蘭是常用的（de）連接方（fāng）法，法蘭連接的閥門，安裝和拆卸都（dōu）非常方便，並（bìng）且適用的公稱（chēng）尺（chǐ）寸和公稱壓力非常（cháng）廣（guǎng）。與閥門連接的法（fǎ）蘭，可分為（wéi）平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭（lán）、整體法蘭等；按密封麵形式可分為全平麵法蘭、突麵法（fǎ）蘭、凹凸麵法蘭、榫槽麵法蘭和環連接麵法蘭。各種（zhǒng）法蘭結構形式和密封麵形（xíng）式選擇取決於不同的使用工況。

一般在客戶無特殊要求的情況下，閥門的連接法蘭都是與閥門一起鑄造出（chū）來的，稱之為整體式法蘭（lán），也是法蘭連接中常用的；平焊法蘭由於結構強度、剛度較低，多使用於條件較緩和的工況下，如低壓循環（huán）水（shuǐ）用閥門，一般（bān）低壓壓縮空（kōng）氣用閥門等，其優點是價格低廉、安裝方（fāng）便；螺紋法蘭的使用範圍不能超（chāo）過（guò）DN150，適用工（gōng）況和平焊法蘭相似，但螺紋法蘭的密封和準確定（dìng）位是很難做（zuò）到的，因此當管道要求不能有任何（hé）泄漏時，一般不考慮螺紋法蘭；在小尺寸的法蘭中承插焊（hàn）是很常見的，這種法蘭很容易安裝和焊（hàn）接，但是（shì）不能用於有毒流體，因為焊縫很難進行射線探傷，也不能用於會導致產生腐蝕（shí）或（huò）者引起腐蝕問題的流體管道，常用於小於或等於PN100，小（xiǎo）於或等於DN50的沒有危險流體的管路中；對焊法蘭（lán）其頸部過濾結構強度和剛度都較好，可與管（guǎn）子對焊（hàn）連接（jiē）並很容易進行射線檢測，使其具有極高的整體性，因此可適用於工況較苛刻的場合，如油（yóu）氣及化工介質等。

常用法蘭類型及代號如圖1-7所示。

全平麵法蘭一般用於低壓鑄鐵、鑄鋼或非（fēi）金屬閥門中。突麵法蘭在中低壓情況下能達到很好的密封效果，故在客戶無特殊要求時中低壓閥門大多采用（yòng）突麵法蘭。榫槽式法蘭是將平墊片（piàn）安裝在封閉槽中（zhōng），這種結構在密封（fēng）麵上（shàng），可產生很高的密封（fēng）比壓，通常遠遠超過墊片材料的屈服（fú）點，從而保證了可（kě）靠的密（mì）封（fēng）性。其缺點是長期使用後，閥門部件維修或（huò）更換時，墊片難以從密封槽中取出，如果硬性取（qǔ）出，往往會將密封槽損壞，所以這種法蘭並不是廣泛使用的（de）法蘭類型，它的（de）用途也很有限。凹凸式法蘭是將平墊片安裝在凹麵法蘭的密封麵內，與（yǔ）榫槽式密封結（jié）構相比，其易於拆卸，其缺點是墊片容易與介質接觸，使用在高壓下（xià）易被介質（zhì）衝刷、變形，無法起到良好的密封效果，設計、製造時可根（gēn）據實際需要適當地加入內、外環、及內、外包邊，以提高其密封效果。環連接麵法蘭是在兩個帶有環型凹槽的突麵法蘭中放入一個（gè）環型軟技術環墊（diàn）片，墊片會有輕微的變形以起到密封作用，它廣泛用於高壓（yā）和有毒流體管道。常用法蘭密封麵類型及代號如圖1-8所示（shì）。

這種結（jié）構適用於各種壓力和（hé）溫度，在較（jiào）苛刻的條件下使用時候，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和（hé）重新安裝都比較困難，所以它的使用限於通常能長期可靠地運行，或使（shǐ）用條（tiáo）件苛刻、溫度較高的場合。如火力發電站（zhàn）、核能工程（chéng）、乙烯工程的管道上。

對於≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通常具有焊接插口來承（chéng）接帶平麵端的管道。但（dàn）由（yóu）於承插焊（hàn）接在插口與（yǔ）管道間形成（chéng）縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道（dào）的振動會使連（lián）接部件疲勞，誓詞承插焊接的使用也受到一定的限製。

卡箍連（lián）接結構

卡箍連接結構具有獨特的柔（róu）性特點，使管路具（jù）有抗振動、抗（kàng）收（shōu）縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路係統的（de）穩（wěn）定性增加，並能夠更好的抵禦由於振動引起的疲勞，更適合溫度的變化，從而保護了管路組件，也減少了管道應力對結構件的破壞，其操作簡單，所（suǒ）需要的操作（zuò）空間變小，維修（xiū）方便。被廣泛用於衛生工況和快速拆卸（xiè）等級端操作的工況。

卡套連接結構

卡套連接特點是依靠卡套的切割刃口，緊緊咬住鋼管管壁（bì），使管內的（de）高壓（yā）流體得到完全密封。這種連接結構具有連接緊固、耐衝擊、抗振動性好、維修方便、防火防爆和耐壓能力高（gāo）、密封性能（néng）良好等優點（diǎn），是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先（xiān）進連接方式。