英文名稱：High Pressure Ball Valve

　　設（shè）計標準： 

　　設（shè）計與製造（zào）：GB12237、API 6D

　　結構長度：GB12221、ANSI B16.10

　　法（fǎ）蘭連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

　　壓力溫度等級：ANSI B16.34 E101

　　試（shì）驗與（yǔ）檢驗：API598 E101 

　　產品定義介紹：

　　GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥杆帶動，並繞閥杆的軸線作旋轉運動的閥門。

　　高壓球閥問世（shì）於20世紀50年代，隨著科（kē）學技術的飛（fēi）速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間（jiān）裏，已迅速發展成為（wéi）一種主要的閥類。在（zài）西方國家工業發達的國家，高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉製、長輸管線、化工、造紙、製藥、水（shuǐ）利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民（mín）經濟中占有舉足輕重的地位。

　　高（gāo）壓球閥主要用於截斷或接（jiē）通管路（lù）中的介質，亦可（kě）用於流（liú）體的調節與控製，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合（hé）金的金屬閥座之間（jiān）具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微（wēi）小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控製介質（zhì）的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通（tōng）道而使另外兩個通道相連。本類（lèi）閥門（mén）在管道中一般（bān）應當（dāng）水（shuǐ）平（píng）安裝。

　　高壓球閥工作原理（lǐ）:

　　高壓球閥它具有旋轉90度（dù）的（de）動作，旋（xuán）塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸（zhóu）線。球閥在管路中主要（yào）用來做切斷、分配和（hé）改（gǎi）變介質的流動方向，它隻需要用旋轉90度（dù）的操作和很小的轉動力矩就能關閉（bì）嚴密。球閥（fá）適宜（yí）做開（kāi）關、切斷閥（fá）使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控製流量之用，如V型球閥（fá）。

　　高壓球（qiú）閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方（fāng）便，密封麵與（yǔ）球麵常在閉合狀態（tài），不（bú）易被介質衝蝕，易於操作和（hé）維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作（zuò）條件惡劣（liè）的介（jiè）質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等（děng），在各行業得到廣泛的（de）應用。球閥閥體可以（yǐ）是整體的，也可以是組合（hé）式的。

　　高壓球閥（fá）優點：

　　1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

　　2．結構（gòu）簡單、體積小、重量輕。

　　3．緊密可靠（kào）。它有兩個密封麵（miàn），而且目前（qián）球閥的密（mì）封麵（miàn）材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現（xiàn）完全密封。在真（zhēn）空係統中也已廣泛使用。

　　4．操作方便，開（kāi）閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的（de）控製。

　　5．維（wéi）修（xiū）方便，球閥（fá）結構簡單，密封圈一般都是（shì）活動的，拆卸更換都比較方便。

　　6．在全開或（huò）全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密（mì）封麵的侵蝕。

　　7．適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至（zhì）高壓力（lì）都可應用。

　　8．由於球閥在啟（qǐ）閉過程（chéng）中有擦拭性，所以可用於帶（dài）懸浮固體顆粒的介質中。

　　高壓球閥分類及特點：

　　　球閥分（fèn）有（yǒu）：浮動球球閥、固（gù）定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通（tōng）球閥、不鏽鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

　　按殼體/主體材料分類，球閥可分（fèn）為：

　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不（bú）鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

　　2. 金屬閥體襯裏閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬（shǔ）材料閥門：如陶瓷閥門（mén）、玻璃（lí）閥門、塑料閥門。

　　國內生產球閥的（de）廠家比較多，連（lián）接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類（lèi）：

　　（1）以JB／T2203－1999《球閥結構長（zhǎng）度》為主的通用類。目前國內大多數球閥生產廠家均按本標準設（shè）計生產。、海安閥門廠等。但本標準也不盡（jìn）完美，規格不全，浮動式球閥大公稱通徑（jìng）為DN1200，固定式球閥大公稱通徑（jìng）DN2000。根（gēn）據廠所生產的閥門規格及掌握的資料（liào）來（lái）看，目前浮動式球閥公稱通徑小（xiǎo）為DN6，固定式球閥公稱（chēng）通徑小為DN50。經考證，各廠（chǎng）家連接尺（chǐ）寸也不盡（jìn）統一，為了有一個統一（yī）的標準，用戶（hù）在選用及安裝時同一規格（gé）能夠互換，建議國家通用（yòng）機械研究（jiū）所對JB／T2203－1999《球閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準（zhǔn）選用，球閥生產廠家按標（biāo）準（zhǔn）設計製造。

　　高（gāo）壓球閥操作和使用：

　　1）操作前（qián）須確認管路和閥已被衝洗過。

　　2）閥的操作（zuò）按執行機（jī）構輸（shū）入信號大小帶動閥（fá）杆旋轉完成（chéng）：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋（xuán）轉1/4圈（90°）時，閥開（kāi）啟。

　　3）當執行機構方向指示（shì）箭頭與管線平行時，閥（fá）門為開啟狀態；指示（shì）箭（jiàn）頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

　　維修

　　擁有較長（zhǎng）的使用壽命和免（miǎn）維修期，將依（yī）賴以下幾個因素：正常的工作條（tiáo）件、保持和諧（xié）的溫度/壓力比，以（yǐ）及（jí）合（hé）理的腐蝕數據

　　注意：

　　●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存（cún）在受壓流體

　　●維修前，解除（chú）管線壓力並使閥門處於打開位置

　　●維修前，斷（duàn）開電源或（huò）氣（qì）源

　　●維修前，將執行（háng）機構與支架脫離

　　●必須先查明（míng）球閥上（shàng）、下遊管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作

　　●分解及再裝（zhuāng）配時必須小心防止損傷零件的密封麵，特（tè）別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具

　　●裝配時法蘭上（shàng）的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊（jǐn）

　　●清洗劑（jì）應與球（qiú）閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等（děng）均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗

　　●分解（jiě）下來的單個零件（jiàn）可以（yǐ）用浸洗方式清洗。尚（shàng）留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維（wéi）脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切（qiē）粘（zhān）附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等（děng）

　　●非金屬零件（jiàn）清洗後（hòu）應立即從清洗劑（jì）中取出，不得長時（shí）間浸泡

　　●清洗後需待被洗壁麵（miàn）清洗劑揮發後（可用未（wèi）浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置（zhì），否則會生鏽、被灰塵汙染

　　●新零件在裝配前（qián）也需清（qīng）洗幹淨

　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金（jīn）屬材料、橡膠件、塑料件及工作介（jiè）質均相容。工作介質為燃氣時，可（kě）用例如特221 潤滑脂（zhī）。在密封件安裝槽的表麵（miàn）上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂

　　●裝配時應不允許有（yǒu）金（jīn）屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上（shàng）或進入內腔（qiāng）