調（diào）節閥選型指南（nán）
　　
  1 調節閥結構型式的選擇
  1.1 從使用功能（néng）上選閥需注意的問題
  1）調節功能
　　
  ①要求閥動作平穩；②小開度調節性（xìng）能好；③選好所需（xū）的流量特性；④滿（mǎn）足可調比；⑤阻力小、流（liú）量比大（閥的額定流量參（cān）數與公（gōng）稱通徑（jìng）之比）；⑥調節（jiē）速（sù）度。
  2）泄漏量與切斷壓（yā）差（chà）
  這是不（bú）可分割、互相聯係的（de）兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求，且有（yǒu）密封麵的可靠性的（de）保護措施；切斷壓（yā）差（閥關閉時的（de）壓差）必須提出（chū）來（遺憾的是（shì）許多設計院的調節閥計（jì）算規格（gé）書中無此參數），讓（ràng）所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導致執（zhí）行機構選大或選（xuǎn）小。
  3）防堵
  即使是幹淨的（de）介質，也存在堵塞問題，這就是管道內的不幹淨東西被（bèi）介質帶人調節閥內，造成堵卡，這（zhè）是常見的故障，所以應考（kǎo）慮閥的防堵性能。通常（cháng）角行程類的調（diào）節閥比直行程（chéng）類的調（diào）節閥防堵性能好得多，故以後角行程類的調節閥使用將會越來越（yuè）多（duō）。
  4）耐蝕
  它包括耐衝蝕、汽蝕（shí）、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問（wèn）題，同時，涉及到經濟性問題。此問題（tí）的實質應該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格（gé）合理。如能選全四氟閥就不（bú）應該選全（quán）耐蝕合金閥；能（néng）選反汽蝕（shí）效果較好、結構簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右使用壽命），就不應該選結構複（fù）雜（zá）、價格貴的其它高壓閥。
  5）耐壓與耐溫
  這涉及（jí）調節閥的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方麵，如果隻是壓力高並不困難，主要是壓差大會產生汽蝕；耐溫方麵，通常解決450℃以下（xià）是十分容易的，450～600℃也不困難，但到600℃以上時，矛盾就會突出；當溫度在80℃時的切斷類（lèi）調節閥選用軟密封材料通常是不可取的，應該考慮硬密封切斷（duàn）。常用材質（zhì）的工作溫度、工作壓力與公（gōng）稱壓力的關係。
  6）重量與外觀
  此問題非常直觀（guān），一（yī）定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這裏要改變（biàn）一種偏見，認（rèn）為調節閥是個“老大粗”，重一（yī）點或（huò）外觀差（chà）一點，沒什麽了不起。現在（zài）我們十分重（chóng）視它，從而提出了調節閥應該具有小型化、輕（qīng）型化（huà）、儀表化的特征。
　　
　　
  7）十大（dà）類調節閥的功能優劣比較　　
  1.2 綜合經（jīng）濟效果確定閥型
  在滿足上述使用功能的要求中，適用的閥有幾類，此時便應綜合經濟效果（guǒ）確定某一閥型，為此，我們認為，至少應該考慮以下四個（gè）問題：
  1)高可靠性。
  ①結（jié）構簡單；②可靠性高。這裏需要改變過去片麵追求性（xìng）能指標，忽視可靠性的錯誤作（zuò）法。
  2）使用壽命長。
  3）維護方便，備品備件有來源。
  4）產品價格適宜，性能價（jià）格較好。
　　
  1.3 調節閥型式的優選次（cì）序
  根據調節閥的功能優劣和上述觀點，特提（tí）供調節閥（fá）的優選次序如下：
  ①全功能超輕型調節閥（fá）→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥。
　　 　　
  2 執行機構的選擇
  2.1 執行機構選（xuǎn）擇的主要考（kǎo）慮因素
  執行機構選擇的主要考慮因素是（shì）：①可靠性；②經濟性；③動作平穩、足夠的輸出力；④重量（liàng）外觀（guān）；⑤結構簡（jiǎn）單、維護方便。