截止（zhǐ）閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座（zuò）中心線的閥門。它（tā）在管道上主要起切斷作用。
  截（jié）止閥的使用極（jí）為普遍，但由於開啟和關閉力矩較大，機構較長，通常公稱尺寸都（dōu）限製在DN250一下。此外，截止閥的公稱通徑還（hái）與（yǔ）工作壓力有關。
  截止閥明（míng）顯的優點如下：|
  1.在開啟和關閉過程中，由（yóu）於閥瓣與閥體密封麵間（jiān）的摩擦（cā）力比閘閥（fá）小，因而磨損。
  2.開（kāi）啟高度比閘閥小得多。
  3.通常在閥體和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好（hǎo），便於維（wéi）修。
  但是，截止閥的缺點也是不容忽（hū）視（shì）的。其缺點主要是（shì）由於體腔內部的形態造成的。在體腔中，介質從直線方向變為向上流動（dòng），因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
  截止閥的種類很（hěn）多，一般根據閥（fá）杆上螺紋的位置、通道形式、閥瓣形狀分類。主要可（kě）分（fèn）為：
  1.上（shàng）螺紋閥杆截止閥
  這種截止閥的應用（yòng）較普遍（biàn）。它的（de）閥杆螺紋在殼體的外麵（miàn），不與工作介（jiè）質直接接觸，這樣可使閥杆不受介質（zhì）的侵蝕，同時也便（biàn）於潤滑，操作省力，如圖2-38所示。
  2.下（xià）螺紋閥杆截止閥
  這種截止閥的閥（fá）杆螺紋在閥體內，與介質直接接觸，不僅無法（fǎ）潤滑，而且易受介質的侵蝕，如圖2-39所示。
  此種機構（gòu）的（de）截止閥，多用在公稱尺寸比較小和介質工作溫度（dù）不高的地方。
  3.直通式截止閥
  介質的進口兩個通道在同一方向上，呈180°，如圖2-38和圖2-39所示。這種形式的（de）截止（zhǐ）閥（fá）使流動狀態的破壞（huài）程度相對比較小，因此，通過閥（fá）的壓力損（sǔn）失也相對應減少了（le）。

 4.角（jiǎo）式截止閥
  角式（shì）截止閥的（de）進口通道不在同一方向上而成90°真角，如圖2-40所示。這種形式的截止閥使通過閥門（mén）的介質改變流動方向，因此會產生一定的與（yǔ）壓力降。角式截止閥的大優點是可以把閥門安裝在管路係統的（de）拐角處，這樣（yàng）既（jì）節約了90°彎頭，又便於操作。這類閥門在化肥廠的合成氨生產係統和製（zhì）冷係統應用較多。

 5.三通截止閥
  具有（yǒu）三個通道的截止閥，通常用作（zuò）改變介質流動方向和分（fèn）配介質（zhì），如圖2-41所（suǒ）示。

 6.直流式截止閥
  直流式截止閥的閥杆和通道成一角度（dù），其閥座封麵與進口通道一定（dìng）角度；閥體可製成整體式，也可製成分（fèn）開式，如圖2-42所示。閥體分開式的截止閥用兩（liǎng）閥體把閥座（zuò）夾在中間，既便於製造又便於維修。這類截止閥使流體幾乎不改變流動方向，是截止閥中流阻較小的（de）；其安裝（zhuāng）方式分直通式接近，但應特別注意在（zài）管道（dào）安裝後（hòu）應便於操作。

 7.柱（zhù）塞式截止閥
  柱（zhù）塞截止閥是常規截止閥的變形。在柱塞式（shì）截止閥中，其閥（fá）瓣和閥座是按柱塞的原理設（shè）計的；把閥瓣設計成柱塞閥，閥座設計成套環，靠柱塞閥（fá）和套環的配合實（shí）現密封。這種閥門製造簡單，套環可以用石墨和聚四氟乙烯製成；密（mì）封性好，高低溫度介質可使（shǐ）用。該閥主要作啟、閉用，但（dàn）是，設計成特殊（shū）形式的柱塞和套環也可以用於流量調節。柱塞閥的機構形式如圖2-23所示。

 8.針形截止閥
  針形截止閥是作為精確（què）流（liú）量控製用的，通常僅限用於小口徑，一般閥座孔的尺寸比公稱尺寸小，如圖2-44所示。