蝶（dié）閥的名稱來源於翼狀（zhuàng）機構的蝶板。在（zài）蝶閥閥體的圓柱形通道內，圓盤形碟版繞著其軸線（xiàn）旋轉，隻需回轉90°即可開閉閥門。蝶（dié）閥在管道上主要作切斷和（hé）節流用。
    蝶閥（fá）在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等（děng）一般工業上應（yīng）用（yòng）很廣（guǎng），也（yě）適用於熱電的冷凝器及冷卻係統（tǒng）。
    蝶閥的密封（fēng）副通常采用橡膠（jiāo）、塑料等彈（dàn）性密封材料，以及金屬對金屬密封副形式。對於彈性密封，密封圈可（kě）以鑲嵌在閥（fá）體通（tōng）道內，也可（kě）以鑲嵌在碟版周邊。當作切斷用（yòng）時，起密封性能大大優於金屬密封副，但彈性密封受材料的溫度限製（zhì）。金屬密封副雖然能適（shì）應較高的工作溫度，壽命也比一般彈性密封蝶閥長，但很（hěn）難做到完全密封，因此，一（yī）般多用於節流。用作（zuò）切斷的金（jīn）屬硬密封（fēng）蝶閥，在（zài）國內有十餘家閥門廠生產；由於密封副的機構形式不（bú）同，其（qí）密封性能也各不相同。
    蝶閥具（jù）有以下優（yōu）點：
 1.體積小，重量（liàng）輕。與相同壓（yā）力等級和相同口徑的（de）閘（zhá）閥相比，其重量可以減輕30%~50%.
 2.機構簡單，啟閉迅（xùn）速。蝶（dié）閥零件較少，機（jī）構比較緊湊，啟時，隻需將碟版旋（xuán）轉90°即可。
 3.調節和密封性能良好，可實現分級控製流量，調節（jiē）性能優異。由於采用了橡膠（jiāo）塑料等彈性材料作（zuò）為密封圈，壓縮、回複性能（néng）良（liáng）好，密封性較好。
 4.流體阻力和操作力矩較小。根據蝶閥的流阻試驗數據（jù），蝶（dié）閥的流（liú）阻小於（yú）除球閥、旋塞閥、平板閘閥等其它類型的閥門（mén）。此外，由於關閉碟版受力出於近似平衡狀態，用相當小的（de）力（lì）矩便可開啟閥門，故操作力矩小。
 蝶閥的種類很多，根據其機構特點和用途，一（yī）般（bān）可以分為以（yǐ）下兩大類：
 1.密封型蝶閥（fá）
  這種蝶閥在關閉（bì）時能夠保（bǎo）證完全密封，在管道上可以作為（wéi）切斷用，密封圈通常采用橡膠或塑料製（zhì）成（chéng）。但是（shì），目前國內也采用金屬材質製成的（de）密封圈，稱為雙偏心（xīn）或三偏心，也（yě）能保證良好的密封性能，如圖2-9所示。
 2.非密封型蝶閥
  這種蝶閥在關閉狀態時不能保證全密封，在管道上隻能作為節流用。其密封副材質通（tōng）常采用的是（shì）金屬。圖2-10所（suǒ）示。作為流（liú）量控製用的蝶閥，大多采用金屬密封副。
  蝶閥和管道連接（jiē）的方式有對夾式、雙法蘭式和單法蘭式三種，但常用的是對夾式和雙（shuāng）法蘭式。
  對夾式是用雙（shuāng）頭螺栓（shuān）將閥門連接在管道上（shàng）的兩法蘭之間。閥體（tǐ）形式可以（yǐ）為單法蘭式、無法蘭式或U形截麵式，如（rú）圖2-11~圖2-13所示。

    雙法蘭式連接的閥門是用螺栓（shuān）將連端法蘭分別連接在管道法蘭上，如圖：2-14所示。
    帶U形截麵（miàn）閥體的對夾式（shì）蝶閥（fá），如果符合上（shàng）述法蘭與管道的連接方法，也可（kě）稱為法蘭（lán）式蝶閥。
    蝶閥的機構和（hé）原理特別適合於製作大直徑管道上的大口徑閥門。目前我國已能生產的大（dà）口徑蝶閥的公稱尺寸為DN5350。但用於潮水和海洋熱能轉換係統的更大尺寸的地方，目前正在研製過程中。