減壓閥是通過啟閉件的節流和調節，將介質壓力降低（dī），並通過閥後介質壓力的直接作用，使閥後的壓力自動滿足預定的要求。
  減壓閥也是（shì）一種自動閥門，在機構和（hé）性能參數方麵（miàn）的通用閥門（mén）有許多不同之處，有些專業的名稱術語，易於混淆。為了使廣大讀者更清楚地（dì）了解減壓閥，並能正確選用，現將（jiāng）減壓閥的主要名詞術語予（yǔ）以說明。

 1.減壓閥的名稱術語
 1.直接作用式減（jiǎn）壓閥：利（lì）用出（chū）口壓力變化，直接控製閥瓣運動的減壓閥。
 2.先導式減壓閥：由主閥和導閥組成，出（chū）口壓力的變化通過放大控製主閥動作的減壓閥。
 3.薄膜式減壓閥：采用膜片（piàn）作敏感元件來帶動閥瓣運動的減（jiǎn）壓閥
 4.活塞式減壓閥：采用活塞式（shì）作敏感元件來帶（dài）動閥瓣運動的減（jiǎn）壓閥。
 5.波紋管式減壓閥：采用波（bō）紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
 6.靜態密封：出口流量為零時，減壓閥的密封狀態。
 7.動態密封（fēng）：出口介質截止斷流時，減壓閥的密封狀態。
 8.調壓特性：進口壓力一定，連續調（diào）節（jiē）出（chū）口壓力時，減壓閥的（de）卡（kǎ）阻和（hé）振動現象。
 9.壓力特性：穩定（dìng）流（liú）動狀態下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力的（de）函數關係。
 10.流量特性：穩定流動狀（zhuàng）態下，進（jìn）口（kǒu）壓（yā）力不變，出口壓力與（yǔ）流量的函數關係。
 11.大流量：在給（gěi）定出（chū）口壓力下，其（qí）偏差在（zài）規（guī）定範圍內所能達到的流（liú）量上限。
 12.壓力特性偏差值（zhí）：出口流量一定，進口壓（yā）力變化時，出口壓力的變化值。
 通常（cháng）減壓閥（fá）的閥後壓力Pc應小於（yú）閥前（qián）的1/2，即Pe<0.5P1 。
 減壓閥的應用範圍較為廣泛（fàn），在蒸汽、壓縮空氣、工業（yè）用氣、水、由和曉許多其它液體（tǐ）介質的設備和管路上均可使用。介質流徑減壓閥出口出的量，一般（bān）用質量流量qm（kg/s）或體積流量qv（m3/s）表示。
 
2.減壓閥的（de）種類
 減壓閥的種類很（hěn）多，但大致可分為（wéi）直接作（zuò）用式（自力式（shì））和間接作用（yòng）式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即利用介質本身的（de） 能量來控製（zhì）所需（xū）的壓（yā）力。間接作用式（shì）減壓閥，即利用外界的動力，如氣壓、液壓或（huò）電氣等來控（kòng）製所需的壓力。這兩（liǎng）類（lèi）相比，前者機構比較簡單（dān），後者精度較高。目前，我（wǒ）國大量生產和使用的都是直接作用式減壓閥。根據減壓（yā）閥的機構還可分為（wéi）：
 1.活塞式減壓閥（fá）：它是（shì）通過活塞來（lái）平衡壓力，帶動閥瓣動力。如圖2-106所示。
 這類減壓閥體積小，活塞（sāi）所允許的行程較大，但由於活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜式減壓（yā）閥低。另外，其製造（zào）工藝要求嚴格（gé），特別（bié）是活塞、活塞環、缸體、副閥等零（líng）件（jiàn），由於用在蒸汽減壓閥上，這些零（líng）件受熱後的膨脹間隙不易控（kòng）製，易（yì）產生卡住或漏汽現象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種機構的減（jiǎn）壓閥仍使（shǐ）用很廣，特別是當介質溫度較高時，薄（báo）膜式減壓閥由（yóu）於耐溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用（yòng）活塞式減壓閥；對於水、空（kōng）氣等介質（zhì）也可選用。

 2.薄膜式減壓閥：采用薄膜作敏感元件來（lái）帶動閥（fá）瓣運動的減壓閥（fá），如圖（tú）2-107所（suǒ）示。
 薄（báo）膜（mó）式減壓閥的敏感度較高，因為它沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥（fá）相比（bǐ），薄膜的行程較（jiào）小（xiǎo），且容易（yì）損壞；一般薄膜用橡膠製造，因此使用溫度受到限製。當使用溫度和壓力較高時，薄膜就需要用銅或不鏽鋼製造。所以，薄膜（mó）式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。